搪玻璃設(shè)備的使用與維護(hù)

   搪玻璃設(shè)備是易損品，使用不當(dāng)、維護(hù)不好，搪玻璃設(shè)備的使用壽命就會(huì)大大縮短，給用戶造成損失。這里，介紹一些搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)和維護(hù)知識，幫助各位用戶正確使用和維護(hù)搪玻璃設(shè)備，使其最大限度的發(fā)揮使用價(jià)值。

1．嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。

2．固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。

3．?dāng)嚢韫腆w物料或粘稠度很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。

4．嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱最易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。雖然，HG 2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搪玻璃層應(yīng)能經(jīng)受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是，多次的頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此，應(yīng)盡量減少這類現(xiàn)象的發(fā)生。例如，給冷的反應(yīng)罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時(shí)，最好先加熱反應(yīng)罐；給熱的反應(yīng)罐中加入冷介質(zhì)時(shí)，應(yīng)少量逐漸多次加入，或等設(shè)備冷卻下來以后再加入。另外，嚴(yán)禁夾套內(nèi)高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開始就最大量的通入夾套升溫或降溫。有時(shí)，制造廠家在組裝夾套時(shí)會(huì)忘記裝沖擊擋板，這樣熱或冷介質(zhì)就會(huì)直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。另外，在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，應(yīng)先少量加入，等設(shè)備溫度升高或降低到一定溫度時(shí)，再大量通入，避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時(shí)，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時(shí)，為了避免此類事件的多次發(fā)生，建議各位用戶選購一支帶快速測溫頭的溫度計(jì)套管，以便快速準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)溫度。特別是罐內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴(yán)格的設(shè)備。普通溫度計(jì)套管由于搪玻璃層導(dǎo)熱系數(shù)差，測溫滯后性很嚴(yán)重。

5．嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)中的H會(huì)向鋼板中滲透、擴(kuò)散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上，也就是搪玻璃層的底釉層中，底釉層是多孔狀的，H滲透到孔隙中會(huì)形成氫氣，隨著H的不斷滲透，孔隙中氫氣的壓力越來越高，達(dá)到一定程度時(shí)，引起大面積爆瓷。

6．搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面應(yīng)做防腐處理。廠房空氣中的腐蝕性氣體會(huì)冷凝到設(shè)備表面而腐蝕基體金屬。上面的設(shè)備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設(shè)備上也會(huì)使基體金屬受到嚴(yán)重腐蝕，腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應(yīng)經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會(huì)減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護(hù)了設(shè)備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶最好在設(shè)備安裝好后，在設(shè)備外表面做一層樹脂防腐層，從一開始就對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

如果設(shè)備外表面要做保溫處理，也應(yīng)該先做一層防腐層。

7．發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應(yīng)盡快消除。前面提到，搪玻璃設(shè)備由于高溫?zé)啥鸱ㄌm密封面變形，密封可靠性差，泄漏現(xiàn)象較為普遍。有的用戶認(rèn)為，少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒關(guān)系，這是不對的。設(shè)備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來后，會(huì)從法蘭的外緣逐漸向內(nèi)腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時(shí)間一長，泄漏點(diǎn)密封面的搪玻璃層會(huì)全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴(yán)重腐蝕形成殘缺和凹坑，設(shè)備報(bào)廢。另外，設(shè)備內(nèi)腐蝕性氣體泄漏出來后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上，同樣引起腐蝕。特別是酸性腐蝕介質(zhì)中的H，會(huì)從法蘭外緣向深層滲透，引起法蘭密封面較大范圍的瓷層脫落。待到設(shè)備開始大量泄漏，用戶不得不維修時(shí)，設(shè)備法蘭已腐蝕得相當(dāng)嚴(yán)重，甚至無法修復(fù)。這種現(xiàn)象發(fā)生得相當(dāng)普遍，希望在此能給用戶提一個(gè)醒，防患于未然。

8．避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個(gè)加入反應(yīng)罐中。加料時(shí)最好用一根加料管直接加入反應(yīng)罐中，就會(huì)被攪拌快速稀釋，減小對設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處，保護(hù)管口搪玻璃層。有的用戶直接通過管口加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，這樣會(huì)造成管口損壞。例如，直接通過管口加濃硫酸，其強(qiáng)腐蝕性會(huì)對管口的搪玻璃層嚴(yán)重腐蝕。另外，濃硫酸遇到管口壁上的水會(huì)放出大量的熱，會(huì)造成管口局部溫度驟升，破壞搪玻璃層。

9．嚴(yán)禁用人孔做固體物料的加入孔。人孔是為維修、檢驗(yàn)人員進(jìn)出設(shè)備設(shè)計(jì)的通道，長期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔，時(shí)常開啟。這樣容易損壞人孔，如果必須要用人孔作為加料孔，則要求制造廠配套人孔保護(hù)圈與。

10．盡量減少主體設(shè)備的損壞因素。這里告訴各位用戶一個(gè)理念，以犧牲小價(jià)值的配件來保護(hù)大設(shè)備不受損害，對于一臺搪玻璃設(shè)備來說，很微小的搪玻璃層破壞就會(huì)造成幾萬、十幾萬的設(shè)備整體報(bào)廢。因此，在設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用上，要有以下觀念。在這里給大家介紹幾點(diǎn)：

（1）、搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計(jì)管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易引起瓷面爆落。管口應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在人

孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費(fèi)用很低。

（2）、對于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，最好用四氟

乙烯塑料加工一個(gè)保護(hù)套，套裝在管口內(nèi)壁。

（3）、對于大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備，人孔一定要配套人孔保護(hù)圈。除了上述第9點(diǎn)說明的原因外，還

有檢測、維修人員在進(jìn)出設(shè)備時(shí)，儀器、工具遞進(jìn)遞出時(shí)，不小心就會(huì)損壞人孔，造成人孔搪玻璃面嚴(yán)重劃傷或破壞。因此，應(yīng)用人孔保護(hù)圈來保護(hù)人孔。人孔保護(hù)圈的更新費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整臺設(shè)備。

（4）、對經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口，應(yīng)在進(jìn)、出管口上增加一個(gè)搪玻璃的短管，短管一端和搪

玻璃設(shè)備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。

11．夾套放汽孔的正確使用夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。大部分用戶認(rèn)為，夾套放汽孔只是用來在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的，這種認(rèn)識對于搪玻璃設(shè)備來說并不全面。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外，還有以下兩個(gè)重要作用。

（1）、搪玻璃設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積，而且越積越多，占據(jù)夾套

空間，降低夾套的換熱性能。因此，建議用戶在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)打開放汽孔排除不凝性氣體，提高設(shè)備的換熱效率。

（2）、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高，游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散、并聚積，形成氫氣，時(shí)間長了壓力升高，導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過了。因此，放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。

12． 對于罐內(nèi)溫度高的設(shè)備，在做保溫層時(shí)，下接環(huán)里面的放料口周圍也應(yīng)有保溫措施。否則，

夾套內(nèi)外區(qū)域會(huì)因溫度差別大而爆瓷。不少用戶忽視了這個(gè)問題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。

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